Kwartswafeldrager met hoge zuiverheid

1. Belangrijkste kenmerken en voordelen

• Gedehydroxyleerd gesmolten kwarts met ultrahoge zuiverheid (SiO₂ ≥ 99,999%) met metaalonzuiverheden gecontroleerd op ppb-niveaus, waardoor waferverontreiniging wordt geminimaliseerd

• Bedrijfstemperatuur op lange termijn tot 1100 °C; kortstondige piekweerstand tot 1200 °C

• Uitstekende thermische schokbestendigheid en maatvastheid bij frequente temperatuurwisselingen

• Sterke chemische inertie tegen oxiderende procesgassen en gebruikelijke chemicaliën uit natte processen (HF, H₂O₂, zuren/alkaliën)

• Hoge vlakheid en nauwkeurig geslepen oppervlak met afgeronde randen voor uniforme wafelondersteuning en minder randbeschadiging

• Lage vacuümontgassing en lage oppervlakteadsorptie – geschikt voor precisievacuümprocessen

• Volledig aanpasbare structuren: massieve dragers, geperforeerde/geventileerde ontwerpen, getrapte plaatsingsfuncties, positioneringsgaten, meerpuntssteunen en verdikte anti-vervormingsontwerpen voor wafels van 2 tot 12 inch

2. Typische toepassingen

Deze dragers worden overal gebruikt waar wafers schone, maatvaste ondersteuning nodig hebben bij hoge temperaturen of agressieve chemie:

• Diffusie- en gloeiovenbelading

• Ondersteuning van PECVD- en LPCVD-filmgroeiproces

• Vacuümkamer en procesgereedschappen voor hoge temperaturen

• Stationdragers voor na het etsen en nat reinigen

• Thermische verwerking van SiC- en GaN-vermogensapparaten

• Opto-elektronische substraathantering en thermische laboratoriuminstrumenten

3. Belangrijkste technische parameters

• Basismateriaal: gedehydroxyleerd gesmolten kwarts van halfgeleiderkwaliteit, SiO₂ ≥ 99,999%

• Compatibele wafelformaten: 2, 4, 6, 8 en 12 inch (Si, SiC, GaN, saffier)

• Aanbevolen continu temperatuurbereik: −20 °C tot 1100 °C; korte termijnpiek tot ongeveer 1200 °C

• Productieroute: vormen uit één stuk, nauwkeurig vlakslijpen, randafronding, spanningsvrij gloeien en ultraschone eindreiniging

• Beschikbare configuraties: massief, geventileerd/geperforeerd, getrapte plaatsing, gatenpatroon en volledig aangepaste geometrieën

• Prestatiefocus: hoge zuiverheid, thermische stabiliteit, corrosieweerstand, vlakheid van het oppervlak, lage ontgassing en dimensionele retentie op lange termijn

• Maatwerkbereik: buitenafmetingen, dikte, steungeometrie, gatindeling en speciale kenmerken op basis van klanttekeningen

4. Waarom kiezen voor VeTek kwartswaferdragers met hoge zuiverheid?

Als professionele fabrikant van halfgeleiderkwartscomponenten biedt VeTek Semiconductor:

• Kwartswaferdragers met hoge zuiverheid, ontworpen voor thermische, vacuüm- en natte procesomgevingen

• Strikte zuiverheidscontrole, vlakheid en zuiverheid van het oppervlak, geschikt voor geavanceerde halfgeleiderproductie

• Volledig maatwerk en OEM-compatibele ontwerpen voor oven-, kamer- en processtationgereedschappen

• Complementaire halfgeleiderkwartsproducten, waaronder ovenbuizen, waferboten, smeltkroezen en andere procescomponenten

Onze hoogzuivere kwartswaferdragers helpen een uniform thermisch contact te behouden, deeltjes- en metaalverontreiniging te verminderen en de levensduur van gereedschappen te verlengen onder voortdurend hoge temperaturen en corrosieve procesomstandigheden, waardoor een hoger rendement en lagere eigendomskosten bij de productie van halfgeleiders worden ondersteund.