Welke meetapparatuur zit er in de Fab Factory? - Vetek halfgeleider

Er zijn veel soorten meetapparatuur in de Fab Factory. De volgende zijn enkele veel voorkomende apparatuur:

Fotolithografieproces meetapparatuur

• Fotolithografische machine -uitlijningsnauwkeurigheidsapparatuurapparatuur: zoals het ASML's Alignment Measurement System, dat de nauwkeurige superpositie van verschillende laagpatronen kan garanderen.

• Fotoresistische dikte meetinstrument: Inclusief ellipsometers, enz., Die de dikte van fotoresist berekenen op basis van de polarisatiekarakteristieken van licht.

• Adit- en AEI -detectieapparatuur: Detecteer het fotoresistische ontwikkelingseffect en patroonkwaliteit na fotolithografie, zoals de relevante detectieapparatuur van VIP -opto -elektronica.

Etsenproces meetapparatuur

• Etste diepte meetapparatuur: zoals wit licht interferometer, die de lichte veranderingen in de etsdiepte nauwkeurig kan meten.

• Etsenprofielmeetinstrument: Gebruik van elektronenstraal of optische beeldvormingstechnologie om de profielinformatie te meten, zoals de zijwandhoek van het patroon na het etsen.

• CD-SEM: Kan de grootte van microstructuren zoals transistors nauwkeurig meten.

Dunne filmafzettingsprocesmetingapparatuur

• Filmdikte meetinstrumenten: Optische reflectometers, röntgenreflecties, enz., Kan de dikte van verschillende films op het oppervlak van de wafel meten.

• Filmstressmeetapparatuur: Door de stress te meten die door de film op het wafeloppervlak wordt gegenereerd, worden de kwaliteit van de film en de potentiële impact ervan op de waferprestaties beoordeeld.

Dopingproces meetapparatuur

• Ionimplantatie dosis meetapparatuur: Bepaal de dosis van de ionenimplantatie door parameters zoals bundelintensiteit tijdens ionenimplantatie of het uitvoeren van elektrische tests op de wafer na implantatie.

• Dopingconcentratie en distributiemeetapparatuur: Bijvoorbeeld secundaire ionenmassaspectrometers (SIM's) en spreidingsweerstandsondes (SRP) kunnen de concentratie en verdeling van doping -elementen in de wafel meten.

CMP -procesmetingapparatuur

• Post-polishing vlakheid meetapparatuur: Gebruik optische profilometers en andere apparatuur om de vlakheid van het wafeloppervlak te meten na het polijsten.

• Polijstverwijderingsapparatuur: Bepaal de hoeveelheid materiaal die tijdens het polijsten wordt verwijderd door de diepte of dikteverandering van een merkteken op het wafeloppervlak voor en na het polijsten te meten.

Wafa -deeltjesdetectieapparatuur

• KLA SP 1/2/3/5/7 en andere apparatuur: kan effectief deeltjesbesmetting op het wafeloppervlak detecteren.

• Tornado -serie: Tornado -serie apparatuur van VIP -opto -elektronica kan defecten zoals deeltjes op de wafer detecteren, defectkaarten genereren en feedback op gerelateerde processen voor aanpassing.

• Alfa-X intelligente visuele inspectieapparatuur: Via het CCD-AI-beeldregelsysteem, gebruik verplaatsing en visuele detectie-technologie om wafelbeelden te onderscheiden en defecten zoals deeltjes op het wafeloppervlak te detecteren.

Andere meetapparatuur

• Optische microscoop: Gebruikt om de microstructuur en defecten op het wafeloppervlak te observeren.

• Scanning elektronenmicroscoop (SEM): Kan beelden met een hogere resolutie bieden voor het observeren van de microscopische morfologie van het wafeloppervlak.

• Atomic Force Microscope (AFM): kan informatie meten zoals de ruwheid van het wafeloppervlak.

• ellipsometer: Naast het meten van de dikte van fotoresist, kan het ook worden gebruikt om parameters te meten zoals de dikte en brekingsindex van dunne films.

• vier-probe-tester: gebruikt om elektrische prestatieparameters te meten, zoals de weerstand van de wafer.

• röntgendiffractometer (XRD): Kan de kristalstructuur en spanningstoestand van wafersmaterialen analyseren.

• Röntgenfoto-elektronspectrometer (XPS): gebruikt om de elementaire samenstelling en de chemische toestand van het wafeloppervlak te analyseren.

• Gerichte ionbundelmicroscoop (FIB): Kan micro-nano-verwerking en analyse van wafels uitvoeren.

• Macro ADI -apparatuur: zoals Circle Machine, gebruikt voor macro -detectie van patroondefecten na lithografie.

• Mask defect detectieapparatuur: Detecteren op het masker om de nauwkeurigheid van het lithografiepatroon te waarborgen.

• Transmissie -elektronenmicroscoop (TEM): Kan de microstructuur en defecten in de wafer observeren.

• Wafer -sensor van draadloze temperatuurmeting: Geschikt voor een verscheidenheid aan procesapparatuur, het meten van temperatuurnauwkeurigheid en uniformiteit.