Optimalisatie & Massaproductie

De grootste uitdaging bij de soepele overgang van de introductie van nieuwe producten (NPI) naar productie van grote volumes (HVM) is consistentie. Door procesvergrendeling, statistische SPC-procescontrole en diepgaande diagnose van ter plaatse geretourneerde onderdelen zorgen we ervoor dat het 1.000ste product qua kwaliteit niet te onderscheiden is van het eerste monster.

Massaproductiegarantiesysteem:

• CVD-productiecapaciteit met grote capaciteit en uniform thermisch veld:Meerdere grote, zeer zuivere CVD-reactoren met meerdere zones maken efficiënte afzetting op grote grafietsubstraten mogelijk, waardoor een extreem hoge consistentie van thermische en stromingsvelden tijdens batchproductie wordt gegarandeerd.
• Strenge "Copy-Exact"-controle:Na validatie van de massaproductie worden batches van grafietgrondstoffen, CNC-bewerkingsroutes, CVD-reactiegaszuiverheid, curven van de oventemperatuur en kamerdruk vergrendeld, waardoor de variatie tussen batches wordt geminimaliseerd.
• SPC statistische procescontrole:Volledige procesbewaking van kritische meetgegevens zoals filmdikteverdeling, oppervlakteruwheid en weerstand tijdens volumeproductie, waardoor kernparameters naar stabiele convergentie worden gestuurd met volledige gegevenstraceerbaarheid.
• Diepgaande diagnose van ter plaatse geretourneerde onderdelen:Werk samen met klanten om microscopische diagnoses (SEM + dwarsdoorsnedeanalyse) uit te voeren van onderdelen die zijn geretourneerd door extreme bedrijfsomstandigheden, waarbij lokale slijtage- en spanningsconcentratiepunten nauwkeurig worden gelokaliseerd.
• Dynamische verfijning van structuur- en procesrecepten:Gebaseerd op echte kamerslijtagegegevens kunt u de componentgeometrie en de parameters van het afzettingsproces omgekeerd optimaliseren om de levensduur van volgende batches vanaf de bron te verlengen, waardoor een positieve cyclus ontstaat.

Real Case & klantvoordelen (ervaring):

Een toonaangevende fabrikant van fotovoltaïsche cellen van TOPCon:Tijdens de eerste introductie vertoonden grafietbootaccessoires een filmdiktevariatie (±15%) tussen batches, wat de uniformiteit van de coating beïnvloedde. We hebben de SPC-monitoring van het volledige proces geïnitieerd en drie kritische procesparameters vergrendeld (depositietemperatuur, gasstroomsnelheid, kamerdruk).Binnen 3 weken werd de variatie in de uniformiteit van de filmdikte verkleind van ±15% tot binnen ±3%.De lijn is nu stabiel geleverd voor meer dan 200 batches, met een batchdoorlaatpercentage dat consistent boven de 99,2% ligt, waardoor de klant het risico op wafelbreuk met 1,5% kan verminderen.

Veelgestelde vragen

Start nu uw exclusieve service