Producten
Sic blok
  • Sic blokSic blok
  • Sic blokSic blok
  • Sic blokSic blok

Sic blok

Het SIC-blok van Veteksemicon is ontworpen voor zeer efficiënte slijpen en dunner worden van silicium- en saffierwafels. Met uitstekende thermische geleidbaarheid (≥120 w/m · k), hoge thermische schokweerstand en superieure slijtvastheid (MOHS ≥9), verbeteren onze blokken de processtabiliteit en verminderen ze de frequentie van de gereedschapsverandering. Beschikbaar in maten van 120 mm tot 480 mm, met aangepaste opties en snelle levering om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.

Veteksemicon biedt hoogwaardige siliciumcarbide (SIC) blokken, ontworpen om te voldoen aan de rigoureuze eisen van geavanceerde slijp- en dunneringsprocessen in de halfgeleider- en LED-industrie.


Ⅰ. Belangrijkste toepassingen


Veteksemicon SIC -blokken zijn ideaal voor:


Slijpproces van halfgeleider siliciumwafels: Bereik ultra-flat en schadevrije oppervlakken die cruciaal zijn voor latere fabricagestappen en apparaatprestaties.

Slijpproces van LED -saffierwafels: Zorg voor precieze verwijdering van materiaal en uitstekende oppervlakteafwerking op harde en brosse saffier -substraten, cruciaal voor LED -efficiëntie.

Dunner wordend proces van LED -wafels: Efficiënte en geregeld dunner worden, de optische en elektrische eigenschappen van LED -apparaten vergemakkelijken.


Ⅱ. Essentiële functies voor superieure prestaties


Onze SIC -blokken zijn zorgvuldig vervaardigd om uitstekende resultaten te leveren, met:


Goede thermische geleidbaarheid: Efficiënt verdrijven warmte die wordt gegenereerd tijdens het slijpen, het voorkomen van thermische schade aan wafels en het handhaven van processtabiliteit.

Goede thermische schokweerstand: Bestand tegen snelle temperatuurveranderingen inherent aan slijpprocessen, waardoor de levensduur van het blok wordt verlengd en de downtime wordt verminderd. Onze SIC -blokken vertonen meestal een thermische schokweerstand van maximaal 250∘c zonder significante afbraak.

Goede slijtvastheid: Biedt uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid, waardoor consistente materiaalverwijderingssnelheden en verlengde levensduur van een verlengde blok worden gewaarborgd. Ons SIC -materiaal heeft meestal een Vickers -hardheid van ongeveer 2500 HV.


Ⅲ. Technische specificaties (typische waarden)


Hier zijn enkele typische fysieke eigenschappen van onze SIC -blokken:


Materiaal: Gesinterd siliciumcarbide (sic)

Dikte:> 3.10 g / cm3

Porositeit: <0,1%

Buigsterkte (MOR):> 450 MPa

Young's Modulus:> 400 GPA

Thermische expansiecoëfficiënt: ≈4.5 × 10−6/C (op 20-1000C)


Ⅳ. Waarom kiezen voor Vetek SIC -blokken?


Veteksemicon streeft ernaar een superieure product- en service -ervaring te bieden. Dit is waarom we de voorkeurskeuze zijn voor uw SIC -blokbehoeften:


Diverse specificaties en aanpassing: We bieden een breed scala aan standaardspecificaties om te passen bij verschillende apparatuur en processen. Naast onze uitgebreide voorraad bieden we aangepaste services om aan uw unieke vereisten te voldoen, waardoor een perfecte pasvorm voor uw gespecialiseerde applicaties wordt geplaatst.


Stabiele kwaliteit en snelle levering: Onze productieprocessen houden zich aan strikte kwaliteitscontrolestandaarden en zorgen voor consistente prestaties met elk blok. We behouden een robuuste supply chain om snelle en betrouwbare levering te garanderen, waardoor uw doorlooptijden worden geminimaliseerd.


Fysieke eigenschappen van gesinterde siliciumcarbide

Fysieke eigenschappen van gesinterde siliciumcarbide
Eigendom
TypischWaarde
Chemische samenstelling
Sic> 95%en <5%
Bulkdichtheid
> 3.1 g/cm³
Duidelijke porositeit
<0,1%
Modulus van breuk op 20 ℃
450 MPa
Modulus van breuk op 1200 ℃
470 MPA
Hardheid op 20 ℃
2400 kg/mm²
Breuktaaiheid bij 20%
3.3 MPa · m1/2
Thermische geleidbaarheid bij 1200 ℃
45 w/m .k
Thermische expansie bij 20-1200 ℃
4.51 × 10-6/℃
Max. Werktemperatuur
1400 ℃
Thermische schokweerstand bij 1200 ℃
Goed

Onze productenwinkel:

Veteksemicon products shop

Hottags: LED Wafer Dunning, Sapphire Wafer slijpen, sic slijpplaat, halfgeleider back-end proces
Stuur onderzoek
Contact informatie
Voor vragen over siliciumcarbidecoating, tantaalcarbidecoating, speciaal grafiet of een prijslijst kunt u uw e-mailadres achterlaten en wij nemen binnen 24 uur contact met u op.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept