Siliciumcarbide-epitaxie

De bereiding van hoogwaardige siliciumcarbide-epitaxie is afhankelijk van geavanceerde technologie, apparatuur en apparatuuraccessoires. Momenteel is de meest gebruikte siliciumcarbide-epitaxiegroeimethode chemische dampafzetting (CVD). Het heeft de voordelen van nauwkeurige controle van de epitaxiale filmdikte en doteringsconcentratie, minder defecten, gematigde groeisnelheid, automatische procescontrole, enz., en is een betrouwbare technologie die met succes commercieel is toegepast.

Siliciumcarbide CVD-epitaxie maakt over het algemeen gebruik van CVD-apparatuur met hete muur of warme muur, die de voortzetting van de epitaxielaag 4H kristallijn SiC garandeert onder hoge groeitemperatuuromstandigheden (1500 ~ 1700 ℃), hete muur of warme muur CVD na jaren van ontwikkeling, volgens de relatie tussen de richting van de inlaatluchtstroom en het substraatoppervlak. De reactiekamer kan worden verdeeld in een horizontale structuurreactor en een verticale structuurreactor.

Er zijn drie hoofdindicatoren voor de kwaliteit van de SIC-epitaxiale oven, de eerste is de epitaxiale groeiprestatie, inclusief dikte-uniformiteit, dopinguniformiteit, defectpercentage en groeisnelheid; De tweede is de temperatuurprestatie van de apparatuur zelf, inclusief verwarmings-/koelsnelheid, maximale temperatuur en temperatuuruniformiteit; Ten slotte de kostenprestaties van de apparatuur zelf, inclusief de prijs en capaciteit van een enkele eenheid.

Er zijn drie soorten epitaxiale groeiovens van siliciumcarbide en verschillen in kernaccessoires

Horizontale CVD met warme muren (typisch model PE1O6 van het bedrijf LPE), planetaire CVD met warme muren (typisch model Aixtron G5WWC/G10) en quasi-hot wall CVD (vertegenwoordigd door EPIREVOS6 van het bedrijf Nuflare) zijn de belangrijkste technische oplossingen voor epitaxiale apparatuur die zijn gerealiseerd in commerciële toepassingen in dit stadium. De drie technische apparaten hebben ook hun eigen kenmerken en kunnen naar behoefte worden geselecteerd. Hun structuur wordt als volgt weergegeven:

De overeenkomstige kerncomponenten zijn als volgt:

(a) Kerndeel van het horizontale type met warme wand - Halfmoon-onderdelen bestaan ​​uit

Stroomafwaartse isolatie

Hoofdisolatie boven

Bovenste halvemaan

Stroomopwaartse isolatie

Overgangsstuk 2

Overgangsstuk 1

Externe luchtmondstuk

Taps toelopende snorkel

Buitenste argongasmondstuk

Argon-gasmondstuk

Wafelsteunplaat

Centreerpen

Centrale bewaker

Stroomafwaartse linker beschermkap

Stroomafwaartse rechter beschermkap

Bovenstroomse linker beschermkap

Rechter stroomopwaartse beschermkap

Zijwand

Grafieten ring

Beschermend vilt

Ondersteunend vilt

Contactblok

Gasuitlaatcilinder

(b) Planetair type met warme muur

Planetaire schijf met SiC-coating en planetaire schijf met TaC-coating

(c) Quasi-thermisch wandstaand type

Nuflare (Japan): Dit bedrijf biedt verticale ovens met twee kamers die bijdragen aan een hoger productierendement. De apparatuur beschikt over een hoge rotatiesnelheid tot 1000 omwentelingen per minuut, wat zeer gunstig is voor de epitaxiale uniformiteit. Bovendien verschilt de richting van de luchtstroom van andere apparatuur, namelijk verticaal naar beneden, waardoor de vorming van deeltjes wordt geminimaliseerd en de kans wordt verkleind dat deeltjesdruppels op de wafers vallen. Wij leveren kerncomponenten van SiC-gecoat grafiet voor deze apparatuur.

Als leverancier van SiC epitaxiale apparatuurcomponenten zet VeTek Semiconductor zich in om klanten te voorzien van hoogwaardige coatingcomponenten ter ondersteuning van de succesvolle implementatie van SiC epitaxie.