Industrie nieuws

De vier krachtigste grafietfabrikanten ter wereld: SGL, Toyo Tanso, Tokai Carbon, Mersen en hun overeenkomstige typische grafiet- en toepassingsgebieden.

Het artikel beschrijft de uitstekende fysieke eigenschappen van koolstofgevoel, de specifieke redenen voor het kiezen van SIC -coating en de methode en het principe van SIC -coating op koolstofgevoel. Het analyseert ook specifiek het gebruik van D8 Advance röntgendiffractometer (XRD) om de fasesamenstelling van SIC-coating koolstofgevoel te analyseren.

De belangrijkste methoden voor het kweken van SIC enkele kristallen zijn: fysisch damptransport (PVT), chemische dampafzetting met hoge temperatuur (HTCVD) en groei van hoge temperatuur oplossingen (HTSG).

Met de ontwikkeling van de fotovoltaïsche industrie van zonne -energie zijn diffusieveranden en LPCVD -ovens de belangrijkste apparatuur voor de productie van zonnecellen, die direct de efficiënte prestaties van zonnecellen beïnvloeden. Op basis van de uitgebreide productprestaties en gebruikskosten hebben siliciumcarbide -keramische materialen meer voordelen op het gebied van zonnecellen dan kwartsmaterialen. De toepassing van siliciumcarbide keramische materialen in de fotovoltaïsche industrie kan aanzienlijk helpen bij het verlagen van fotovoltaïsche ondernemingen de investeringskosten voor hulpmateriaal, de productkwaliteit en het concurrentievermogen verbeteren. De toekomstige trend van siliciumcarbide keramische materialen in het fotovoltaïsche veld is voornamelijk in de richting van een hogere zuiverheid, een sterkere belastingdragende capaciteit, hogere laadcapaciteit en lagere kosten.

Het artikel analyseert de specifieke uitdagingen waarmee het CVD -TAC -coatingproces wordt geconfronteerd voor SIC enkele kristalgroei tijdens halfgeleiderverwerking, zoals materiaalbron en zuiverheidscontrole, procesparameteroptimalisatie, coatingadhesie, apparatuuronderhoud en processtabiliteit, milieubescherming en kostenbeheersing, AS evenals de bijbehorende industrieoplossingen.

Vanuit het applicatieperspectief van SIC -groei van enkele kristal, vergelijkt dit artikel de fysieke basisparameters van TAC -coating en SIC -coating, en verklaart de basisvoordelen van TAC -coating over SIC -coating in termen van hoge temperatuurweerstand, sterke chemische stabiliteit, verminderde onzuiverheden en lagere kosten.

Er zijn veel soorten meetapparatuur in de Fab Factory. Gemeenschappelijke apparatuur omvat meetapparatuur voor lithografieproces, etsprocesmetingapparatuur, dunne filmafzettingsprocesmetingapparatuur, dopingprocesmetingapparatuur, CMP -procesmetingapparatuur, wafeldeeltjesdetectieapparatuur en andere meetapparatuur.

Tantaalcarbide (TaC)-coating kan de levensduur van grafietonderdelen aanzienlijk verlengen door de weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand, mechanische eigenschappen en thermische beheermogelijkheden te verbeteren. De hoge zuiverheidseigenschappen verminderen de verontreiniging door onzuiverheden, verbeteren de kwaliteit van de kristalgroei en verbeteren de energie-efficiëntie. Het is geschikt voor halfgeleiderproductie en kristalgroeitoepassingen in omgevingen met hoge temperaturen en zeer corrosieve omstandigheden.

Tantalum carbide (TAC) coatings worden op grote schaal gebruikt in het halfgeleidingsveld, voornamelijk voor epitaxiale groeiereactorcomponenten, single crystal groei sleutelcomponenten, industriële componenten met hoge temperatuur, industriële componenten, MOCVD-systeemverwarming en wafeldrager.

Tijdens het SiC -epitaxiale groeiproces kan het mislukking van SiC -gecoate grafietophanging optreden. Dit artikel voert een rigoureuze analyse uit van het faalfenomeen van SiC -gecoate grafiet suspensie, die voornamelijk twee factoren omvat: SIC epitaxiale gasfalen en SIC -coatingfalen.

Dit artikel bespreekt voornamelijk de respectieve procesvoordelen en verschillen tussen het Molecular Beam Epitaxy-proces en metaal-organische chemische dampdepositietechnologieën.

Het poreuze tantalumcarbide van Vetek Semiconductor, als een nieuwe generatie SIC -kristalgroeimateriaal, heeft veel uitstekende producteigenschappen en speelt een sleutelrol in een verscheidenheid aan technologieën voor het verwerken van halfgeleiders.

Het werkingsprincipe van de epitaxiale oven is om halfgeleidermaterialen op een substraat onder hoge temperatuur en hoge druk af te zetten. Silicium epitaxiale groei is om een ​​laag kristal te laten groeien met dezelfde kristaloriëntatie als het substraat en verschillende dikte op een silicium enkel kristallen substraat met een bepaalde kristaloriëntatie. Dit artikel introduceert voornamelijk de siliciumepitaxiale groeimethoden: epitaxie van dampfase en epitaxie van vloeibare fase.

Chemische dampafzetting (CVD) in de productie van halfgeleiders wordt gebruikt om dunne filmmaterialen in de kamer af te zetten, inclusief SiO2, Sin, enz., En vaak gebruikte types omvatten PECVD en LPCVD. Door de temperatuur-, druk- en reactiegastype aan te passen, bereikt CVD een hoge zuiverheid, uniformiteit en goede filmdekking om aan verschillende procesvereisten te voldoen.

Dit artikel beschrijft voornamelijk de brede toepassingsperspectieven van siliciumcarbide -keramiek. Het richt zich ook op de analyse van de oorzaken van sinterscheuren in siliciumcarbide -keramiek en de overeenkomstige oplossingen.