Industrie nieuws

Met het thema van "Hoe hoogwaardige kristalgroei te bereiken? - SIC Crystal Growth Furnace", voert deze blog een gedetailleerde analyse uit van vier dimensies: het basisprincipe van siliciumcarbide kristalgroei -oven, de structuur van de silicium carbide kristallen groei -oven, technische moeilijkheden van silicium carbide kristallen groei -oven en ruwe materialen voor groeiende hoogwaardige sic -sic -sic -kristallen.

De vier krachtigste grafietfabrikanten ter wereld: SGL, Toyo Tanso, Tokai Carbon, Mersen en hun overeenkomstige typische grafiet- en toepassingsgebieden.

Het artikel beschrijft de uitstekende fysieke eigenschappen van koolstofgevoel, de specifieke redenen voor het kiezen van SIC -coating en de methode en het principe van SIC -coating op koolstofgevoel. Het analyseert ook specifiek het gebruik van D8 Advance röntgendiffractometer (XRD) om de fasesamenstelling van SIC-coating koolstofgevoel te analyseren.

De belangrijkste methoden voor het kweken van SIC enkele kristallen zijn: fysisch damptransport (PVT), chemische dampafzetting met hoge temperatuur (HTCVD) en groei van hoge temperatuur oplossingen (HTSG).

Met de ontwikkeling van de fotovoltaïsche industrie van zonne -energie zijn diffusieveranden en LPCVD -ovens de belangrijkste apparatuur voor de productie van zonnecellen, die direct de efficiënte prestaties van zonnecellen beïnvloeden. Op basis van de uitgebreide productprestaties en gebruikskosten hebben siliciumcarbide -keramische materialen meer voordelen op het gebied van zonnecellen dan kwartsmaterialen. De toepassing van siliciumcarbide keramische materialen in de fotovoltaïsche industrie kan aanzienlijk helpen bij het verlagen van fotovoltaïsche ondernemingen de investeringskosten voor hulpmateriaal, de productkwaliteit en het concurrentievermogen verbeteren. De toekomstige trend van siliciumcarbide keramische materialen in het fotovoltaïsche veld is voornamelijk in de richting van een hogere zuiverheid, een sterkere belastingdragende capaciteit, hogere laadcapaciteit en lagere kosten.

Het artikel analyseert de specifieke uitdagingen waarmee het CVD -TAC -coatingproces wordt geconfronteerd voor SIC enkele kristalgroei tijdens halfgeleiderverwerking, zoals materiaalbron en zuiverheidscontrole, procesparameteroptimalisatie, coatingadhesie, apparatuuronderhoud en processtabiliteit, milieubescherming en kostenbeheersing, AS evenals de bijbehorende industrieoplossingen.