CVD SIC gecoate vat susceptor

Vetek Semiconductor CVD SIC Coated Barrel Susceptor is op maat gemaakt voor epitaxiale processen in de productie van halfgeleiders en is een ideale keuze voor het verbeteren van de productkwaliteit en -opbrengst. Deze SiC -coating grafiet -sul -suls -basis hanteert een solide grafietstructuur en is precies gecoat met een SIC -laag door CVD -proces, waardoor het een uitstekende thermische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurweerstand heeft en effectief de harde omgeving tijdens epitaxiale groei kan omgaan.

Productmateriaal en structuur

CVD SIC Barrel Susceptor is een schipvormige ondersteuningscomponent gevormd door coating siliciumcarbide (SIC) op het oppervlak van een grafietmatrix, die voornamelijk wordt gebruikt om substraten (zoals SI, SIC, GAN-wafels) in CVD/MOCVD-apparatuur te bieden en een uniforme thermische veld te bieden.

De vatstructuur wordt vaak gebruikt voor gelijktijdige verwerking van meerdere wafels om de groei -efficiëntie van de epitaxiale laag te verbeteren door de luchtstroomverdeling en thermische velduniformiteit te optimaliseren. Het ontwerp moet rekening houden met de regeling van het gasstroompad en de temperatuurgradiënt.

Kernfuncties en technische parameters

Thermische stabiliteit: het is noodzakelijk om de structurele stabiliteit in een hoge temperatuuromgeving van 1200 ° C te handhaven om vervorming of thermische spanning te voorkomen.

Chemische traagheid: de SIC -coating moet weerstand bieden aan de erosie van corrosieve gassen (zoals H₂, HCl) en metalen organische residuen.

Thermische uniformiteit: de afwijking van de temperatuurverdeling moet binnen ± 1% worden geregeld om de dikte van de epitaxiale laag en de dopinguniformiteit te garanderen.

Technische vereisten voor coating

Dichtheid: bedek de grafietmatrix volledig om gaspenetratie te voorkomen die leidt tot matrixcorrosie.

Bindingssterkte: moet slagen voor een hoge temperatuurcyclusstest om te voorkomen dat het pellen van de coating wordt vermeden.

Materialen en productieprocessen

Selectie van coatingmateriaal

3C-SIC (β-SIC): Omdat de thermische expansiecoëfficiënt dicht bij grafiet is (4,5 × 10⁻⁶/℃), is het het reguliere coatingmateriaal geworden, met een hoge thermische geleidbaarheid en thermische schokweerstand.

Alternatief: TAC -coating kan sedimentverontreiniging verminderen, maar het proces is complex en kostbaar.

Coatingvoorbereidingsmethode

Chemische dampafzetting (CVD): een mainstream -techniek die SiC afzet op grafietoppervlakken door gasreactie. De coating is dicht en bindt sterk, maar duurt lang en vereist de behandeling van giftige gassen (zoals Sih₄).

Inbeddingsmethode: het proces is eenvoudig, maar de coatinguniformiteit is slecht en de daaropvolgende behandeling is vereist om de dichtheid te verbeteren.

Marktstatus en lokalisatie voortgang

Internationaal monopolie

De Nederlandse Xycard, de Duitse SGL, Japanse Toyo-koolstof en andere bedrijven bezetten meer dan 90% van het wereldwijde aandeel, wat de hoogwaardige markt leidt.

Huiselijke technologische doorbraak

SemixLab is in overeenstemming met internationale normen in coatingtechnologie en heeft nieuwe technologieën ontwikkeld om te voorkomen dat de coating eraf valt.

Op het grafietmateriaal hebben we een diepe samenwerking met SGL, Toyo enzovoort.

Typische applicatiecase

Gan Epitaxiale groei

Draag saffiersubstraat in MOCVD -apparatuur voor GAN -filmafzetting van LED- en RF -apparaten (zoals Hemts) om NH₃- en TMGA -atmosferen 12 te weerstaan.

SIC Power Device

Ondersteuning van geleidende SiC -substraat, epitaxiale groei SIC -laag ter productie van hoogspanningsapparaten zoals MOSFET's en SBD, vereist de basisleven van meer dan 500 cycli 17.

SEM -gegevens van CVD SIC Coating Film Kristalstructuur:

Basisfysische eigenschappen van CVD SIC -coating:

Het halfgeleider CVD SIC gecoate vat susceptor winkels: