Producten
Sic coating grafiet mocvd -verwarming
  • Sic coating grafiet mocvd -verwarmingSic coating grafiet mocvd -verwarming

Sic coating grafiet mocvd -verwarming

Vetek Semiconductor produceert SIC -coating grafiet MOCVD -verwarming, een belangrijk onderdeel van het MOCVD -proces. Gebaseerd op een grafietsubstraat met een hoog zuiverheid, is het oppervlak bedekt met een hoge zuivere SIC-coating om uitstekende stabiliteit met hoge temperatuur en corrosieweerstand te bieden. Met hoogwaardige en zeer aangepaste productservices, is de SIC -coating grafiet MOCVD -verwarming van Vetek Semiconductor een ideale keuze om de stabiliteit van het MOCVD -proces en de kwaliteit van de dunne filmafzetting te waarborgen. Vetek Semiconductor kijkt ernaar uit om uw partner te worden.

MOCVD is een precisie -dunne filmgroeicijftechnologie die op grote schaal wordt gebruikt in de productie van halfgeleider, opto -elektronische en micro -elektronische apparaten. Via MOCVD-technologie kunnen films van hoogwaardige halfgeleidersfilms worden afgezet op substraten (zoals silicium, saffier, siliciumcarbide, enz.).


In MOCVD-apparatuur zorgt de SiC Coating grafiet MOCVD-verwarmer voor een uniforme en stabiele verwarmingsomgeving in de reactiekamer met hoge temperatuur, waardoor de chemische reactie in de gasfase kan plaatsvinden, waardoor de gewenste dunne film op het substraatoppervlak wordt afgezet.


SiC Coating graphite MOCVD heater working diagram

De SiC Coating grafiet MOCVD-verwarmer van VeTek Semiconductor is gemaakt van hoogwaardig grafietmateriaal met SiC-coating. De SiC Coating grafiet MOCVD-verwarmer genereert warmte door het principe van weerstandsverwarming.


De kern van de SiC Coating grafiet MOCVD-verwarmer is het grafietsubstraat. De stroom wordt toegepast via een externe voeding en de weerstandskarakteristieken van grafiet worden gebruikt om warmte te genereren om de vereiste hoge temperatuur te bereiken. De thermische geleidbaarheid van het grafietsubstraat is uitstekend, waardoor de warmte snel kan worden geleid en de temperatuur gelijkmatig kan worden overgebracht naar het gehele verwarmingsoppervlak. Tegelijkertijd heeft de SIC -coating geen invloed op de thermische geleidbaarheid van grafiet, waardoor de verwarming snel kan reageren op temperatuurveranderingen en een uniforme temperatuurverdeling kan garanderen.


Puur grafiet is vatbaar voor oxidatie onder hoge temperatuuromstandigheden. De SIC -coating isoleert effectief het grafiet van direct contact met zuurstof, waardoor oxidatiereacties worden voorkomen en de levensduur van de kachel verlengen. Bovendien gebruikt MOCVD -apparatuur corrosieve gassen (zoals ammoniak, waterstof, enz.) Voor chemische dampafzetting. De chemische stabiliteit van de SIC -coating stelt het in staat om de erosie van deze corrosieve gassen effectief te weerstaan ​​en het grafietsubstraat te beschermen.


MOCVD Substrate Heater working diagram

Bij hoge temperaturen kunnen niet -gecoate grafietmaterialen koolstofdeeltjes vrijgeven, die de kwaliteit van de film van de film zullen beïnvloeden. De toepassing van SIC -coating remt de afgifte van koolstofdeeltjes, waardoor het MOCVD -proces in een schone omgeving kan worden uitgevoerd, waardoor voldoet aan de behoeften van halfgeleiderproductie met hoge reinheidseisen.



Ten slotte is SIC -coating grafiet MOCVD -verwarming meestal ontworpen in een cirkelvormige of andere normale vorm om een ​​uniforme temperatuur op het substraatoppervlak te garanderen. Temperatuuruniformiteit is van cruciaal belang voor de uniforme groei van dikke films, vooral in het MOCVD-epitaxiale groeiproces van III-V-verbindingen zoals GAN en INP.


Vetek Semiconductor biedt professionele aanpassingsdiensten. De toonaangevende bewerking en SIC-coatingmogelijkheden stellen ons in staat om topverwarmers op MOCVD-apparatuur te produceren, geschikt voor de meeste MOCVD-apparatuur.


Basisfysische eigenschappen van CVD SIC -coating

Basisfysische eigenschappen van CVD SIC -coating
Eigendom
Typische waarde
Kristalstructuur
FCC β -fase polykristallijn, voornamelijk (111) georiënteerd
SiC-coating Dichtheid
3.21 g/cm³
Hardheid
2500 Vickers Hardheid (500G Laad)
Korrelgrootte
2 ~ 10 mm
Chemische zuiverheid
99,99995%
Sic coating warmtecapaciteit
640 J·kg-1· K-1
Sublimatie temperatuur
2700 ℃
Buigsterkte
415 MPA RT 4-punts
Young-modulus
430 GPA 4pt Bend, 1300 ℃
Thermische geleidbaarheid
300W · M-1· K-1
Thermische uitzetting (CTE)
4,5×10-6K-1

Vetek Semiconductor SIC Coating Graphite MOCVD -verwarmingswinkels

Graphite substrateMOCVD epitaxial growth process testSilicon carbide ceramic processingSemiconductor process equipment


Hottags: Sic coating grafiet mocvd -verwarming
Stuur onderzoek
Contact informatie
Voor vragen over siliciumcarbidecoating, tantaalcarbidecoating, speciaal grafiet of een prijslijst kunt u uw e-mailadres achterlaten en wij nemen binnen 24 uur contact met u op.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept