Hoe kies ik MOCVD Graphite Tray?

Vraag 1: Wat is MOCVD Graphite Tray en waarom is het zo belangrijk voor het epitaxiale proces?

Metaal-organische chemische dampafzetting (MOCVD) grafietplaat, ook bekend als MOCVD-grafietlade of MOCVD-grafietgevangenis, is een component met een hoog zuivere die wordt gebruikt om halfgeleiderwafels tijdens epitaxiale groei te repareren. In het epitaxiale proces werkt het als een verwarmingselement en zorgt het voor een uniforme temperatuurverdeling, die een onvervangbare rol speelt bij het afzetten van dunne films in toepassingen zoals geavanceerde halfgeleiderapparaten, LED -productie en zonnecellen.

Grafietlade kan extreme temperaturen (tot 1.800 ° C) en corrosieve gasomgevingen weerstaan, waardoor het een onmisbaar materiaal is voor hoge temperatuur, corrosiebestendige MOCVD-systemen. De prestaties ervan hebben direct invloed op het procesconsistentie en de wafelopbrengst.

Vraag 2: Welke materiaaleigenschappen moeten prioriteit krijgen bij het selecteren van MOCVD -grafietbladen?

Het selecteren van de rechter grafietplaat vereist het evalueren van de fysische en chemische eigenschappen:

● Hoge zuiverheid (meer dan 99,999%):

Meestal kunnen onzuiverheden zoals metalen of as het epitaxiale proces vervuilen. Het kiezen van een hoogzuiver grafiet Susceptor-leverancier zoals Veteksemicon zorgt voor minimale defecten in de halfgeleider-epilaag.

●  Uitstekende thermische stabiliteit:

Tijdens de werkelijke verwerking moeten grafietplaten bepaalde thermische schokken kunnen weerstaan ​​en de structurele integriteit onder snelle temperatuurcycli kunnen behouden. Veteksemicon met hoge dichtheid grafiet zorgt voor een uniforme warmteverdeling, wat cruciaal is voor uniforme filmgroei.

●  Uitstekende corrosieweerstand:

In de MOCVD -procesomgeving wordt grafiet in het algemeen blootgesteld aan corrosieve gassen (bijvoorbeeld ammoniak, waterstof). Corrosiebestendige MOCVD-grafietplaten met hoge temperatuur met fijnkorrelige structuur minimaliseren corrosie en verleng de levensduur.

●  High-performance mechanische sterkte:

In het epitaxiale proces moeten MOCVD -grafietbakken meerdere wafels ondersteunen zonder kromtrekken. Volgens de statistieken van Veteksemicon in de werkelijke verwerking moet de buigsterkte van de grafietplaat ≥50 MPa zijn om het kraken van de lade te voorkomen.

V3: Hoe beïnvloedt het toepassingsscenario de selectie van MOCVD -grafietbakken?

Verschillende MOCVD -processen vereisen op maat gemaakte grafietplaatontwerpen:

●  Epitaxiale groei van LED/fotonica:

Ultra-gladde MOCVD-grafietplaten worden gebruikt in het epitaxie-proces om deeltjes te verminderen en defectvrije lagen te garanderen.

Veteksemicon MOCVD -grafietplaten (of Veteksemicon grafietplaten voor MOCVD) zijn bijvoorbeeld ontworpen voor GAN- en GaAs -epitaxie en bieden geoptimaliseerd thermisch beheer.

●  Power Semiconductor Manufacturing:

In combinatie met de experimentele statistieken van Semikera Semiconductor hebben platen met verbeterde oxidatieresistentie in het algemeen de voorkeur voor siliciumcarbide (SIC) of galliumnitride (GAN) processen.

●  High-throughput Production:

Multi-wafer trays vereisen nauwkeurige verwerking om aan te passen aan het reactorontwerp. Aanpasbare MOCVD -grafietbladen van betrouwbare leverancier Semikera Semiconductor kunnen overeenkomen met specifieke toolconfiguraties.

V4: Wat zijn de belangrijkste overwegingen voor het vinden van een betrouwbare MOCVD -grafietplaatleverancier?

●  Certificering en testen:

Controleer of de leverancier materiaalcertificering biedt (bijv. Zuiverheidsrapport, dichtheidstest) en zorgt voor een oppervlaktebehandeling na de verwerking (bijv. Coating om de porositeit te verminderen). Als een toonaangevende Chinese halfgeleidercoating en fabrikant van epitaxiale procesapparatuur, zijn Veteksemicon MOCVD -grafietplaten gecertificeerd door overheidsdiensten voor rigoureuze limietexperimenten, en de zuiverheids- en dichtheidstestresultaten van haar producten zijn ver voor zijn collega's.

●  Aanpassingsmogelijkheden:

Top hoogwaardige grafiet Susceptor-leveranciers moeten de grootte, het gatpatroon en de coating aanpassen om aan uw reactorvereisten te voldoen. Zowel Veteksemicon als Semikera Semiconductor hebben de aanpassingsservicemogelijkheden van gerelateerde producten en technologieën en zijn volledig in staat om aan uw verschillende aangepaste behoeften te voldoen.

●  Levensduur en kostenefficiëntie:

Hoewel goedkoper grafiet vooraf kosten kan besparen, zullen inferieure grafietplaten leiden tot frequente vervanging en downtime, wat de normale productie -efficiëntie ernstig beïnvloedt. Als u Veteksemicon-grafietplaten en andere kwaliteitsproducten kiest, kunnen uw bedrijf een betrouwbare productie op lange termijn bereiken.

V5: Hoe verleng de levensduur van MOCVD -grafietbakken?

●  Oxidatie voorkomen: Gebruik inerte gaszuivering tijdens verwarmings-/koelcycli.

●  Regelmatig schoonmaken: Gebruik niet-brandende methoden (zoals droge etsen) om afgezette residuen te verwijderen.

●  Vermijd mechanische stress: Behandel het dienblad zorgvuldig tijdens het laden/lossen van wafers.

Veteksemicon's beste advies aan u:

Voor MOCVD-grafietplaten die bestand zijn tegen corrosie op hoge temperatuur, geven leveranciers prioriteit met expertise in materialen van halfgeleider.

Test monsters onder werkelijke procesomstandigheden om de prestaties te verifiëren.

Ontdek geavanceerde coatings (zoals SIC -coating, TAC -coating) om de duurzaamheid en betrouwbaarheid in extreme omgevingen te verbeteren.

Klik hier voor meer informatie over SIC Coating MoCVD Graphite Plate.

Klik hier voor meer informatie over TAC Coating MOCVD Graphite -plaat.