Poreuze keramische vacuümhouder

Vetek Semiconductor is een Chinese fabrikant van poreuze keramische vacuümplaten, die worden gebruikt om siliciumwafels of andere substraten te fixeren en vast te houden door middel van vacuümadsorptie om ervoor te zorgen dat deze materialen tijdens de verwerking niet verschuiven of kromtrekken. Vetek Semiconducto kan zeer zuivere poreuze keramische vacuümspanproducten leveren met hoge kostenprestaties. Welkom om te informeren.

Vetek Semiconductor biedt een reeks uitstekende poreuze keramische vacuümklemproducten, speciaal ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de moderne halfgeleiderproductie. Deze dragers laten uitstekende prestaties zien op het gebied van reinheid, vlakheid en aanpasbare gaspadconfiguratie.

Ongeëvenaarde netheid:

Eliminatie van onzuiverheden: Elke poreuze keramische vacuümhouder wordt gedurende 1,5 uur bij 1200°C gesinterd om onzuiverheden volledig te verwijderen en ervoor te zorgen dat het oppervlak zo schoon als nieuw is.

Vacuüm verpakking: Om de schone staat te behouden, is de poreuze keramische vacuümhouder vacuümverpakt om besmetting tijdens opslag en transport te voorkomen.

Uitstekende vlakheid:

Adsorptie van vaste wafels: De poreuze keramische vacuümhouder handhaaft een adsorptiekracht van respectievelijk -60 kPa en -70 kPa voor en na het plaatsen van de wafer, waardoor wordt verzekerd dat de wafer stevig wordt geadsorbeerd en voorkomt dat deze eraf valt tijdens transmissie op hoge snelheid.

Precisiebewerking: De achterkant van de drager is nauwkeurig bewerkt om een ​​volledig vlak oppervlak te garanderen, waardoor een stabiele vacuümafdichting behouden blijft en lekkage wordt voorkomen.

Aangepast ontwerp:

Klantgericht: Vetek Semiconductor werkt nauw samen met klanten om gaspadconfiguraties te ontwerpen die voldoen aan hun specifieke procesvereisten om de efficiëntie en prestaties te optimaliseren.

Strenge kwaliteitstesten:

Vetek voert uitgebreide tests uit op elk stuk poreuze SiC-vacuümklauwplaat om de kwaliteit ervan te garanderen:

Oxidatietest: De SiC Vacuüm Chuck wordt snel verwarmd tot 900°C in een zuurstofvrije omgeving om het daadwerkelijke oxidatieproces te simuleren. Voorafgaand hieraan wordt de drager gegloeid bij 1100°C om optimale prestaties te garanderen.

Metaalresidutest: Om vervuiling te voorkomen wordt de drager verwarmd tot een hoge temperatuur van 1200°C om te detecteren of er metaalverontreinigingen zijn neergeslagen.

Vacuümtest: Door het drukverschil te meten tussen de poreuze SiC-vacuümklauwplaat met en zonder wafer, worden de vacuümafdichtingsprestaties strikt getest. Het drukverschil moet binnen ±2 kPa worden geregeld.

Poreuze keramische vacuümklauwplaat Kenmerken Tabel:

VeTek Semiconductor Poreuze SiC Vacuüm Chuck-winkels: