QR code

Over ons
Producten
Neem contact met ons op
Telefoon
Fax
+86-579-87223657
E-mailen
Adres
Wangda Road, Ziyang Street, Wuyi County, Jinhua City, de provincie Zhejiang, China
1. De defectdichtheid is aanzienlijk afgenomen
DeTAC -coatingBijna volledig elimineert het fenomeen van koolstof inkapseling door het directe contact tussen de Graphite Crucible en de SIC -smelt te isoleren, waardoor de defectdichtheid van microtubes aanzienlijk wordt verminderd. Experimentele gegevens tonen aan dat de dichtheid van microtube -defecten veroorzaakt door koolstofcoating in de kristallen die worden gekweekt in TAC -gecoate smeltkroezen met meer dan 90% wordt verminderd in vergelijking met traditionele grafietgegeven. Het kristaloppervlak is uniform convex en er is geen polykristallijne structuur aan de rand, terwijl gewone grafiet -smeltkroes vaak randpolykristallisatie en kristaldepressie en andere defecten hebben.
2. Remming van onzuiverheid en verbetering van de zuiverheid
TAC -materiaal heeft een uitstekende chemische inertigheid voor Si, C en N -dampen en kan effectief onzuiverheden zoals stikstof in grafiet in het kristal diffunderen. GDM's en Hall-tests tonen aan dat de stikstofconcentratie in het kristal met meer dan 50%is afgenomen en de weerstand is toegenomen tot 2-3 keer die van de traditionele methode. Hoewel een sporenhoeveelheid TA -element werd opgenomen (atoomverhouding <0,1%), werd het totale totale onzuiverheidsgehalte met meer dan 70%verminderd, waardoor de elektrische eigenschappen van het kristal aanzienlijk werden verbeterd.
3. Kristalmorfologie en groei -uniformiteit
De TAC -coating reguleert de temperatuurgradiënt op het grensvlak van de kristalgroei, waardoor het kristal -ingot kan groeien op een convex gebogen oppervlak en de randgroeisnelheid homogeniseert, waardoor het polykristallisatiefenomeen wordt veroorzaakt door randoverkoeling in traditionele grafiet smeltkroes. De werkelijke meting toont aan dat de afwijking van de diameter van het kristal -ingot dat wordt gekweekt in de TAC -gecoate smeltkroes ≤2%is en de Crystal Surface Flatness (RMS) is verbeterd met 40%.
Characteristisch |
TAC coatingmechanisme |
Impact op Crystal Growth |
Thermale geleidbaarheid en temperatuurverdeling |
Thermische geleidbaarheid (20-22 w/m · k) is aanzienlijk lager dan grafiet (> 100 w/m · k), waardoor radiale warmte-dissipatie wordt verminderd en de radiale temperatuurgradiënt in de groeimetaal met 30% afneemt |
Verbeterde temperatuurvelduniformiteit, het verminderen van roostervervorming veroorzaakt door thermische stress en afnemende kans op het genereren van defecten |
RAADIATIEVE WARMTE VERLIES |
Oppervlakte-emissiviteit (0,3-0,4) is lager dan grafiet (0,8-0,9), waardoor stralingsverlies wordt verminderd en warmte kan terugkeren naar de ovenlichaam via convectie |
Verbeterde thermische stabiliteit rond het kristal, wat leidt tot meer uniforme C/Si -dampconcentratieverdeling en het verminderen van defecten veroorzaakt door samenstelling van samenstelling |
Chemisch barrière -effect |
Voorkomt de reactie tussen grafiet en Si -damp bij hoge temperaturen (SI + C → SIC), waardoor extra koolstofbronafgifte wordt vermeden |
Handhaaft de ideale C/Si-verhouding (1,0-1,2) in de groeimiddelen, waardoor inclusiedefecten worden onderdrukt die worden veroorzaakt door koolstofverzadiging |
Materiaal type |
Temperatuurweerstand |
CHEMISCHE INERTIE |
Mechanische kracht |
Crystal defect dichtheid |
Typische toepassingsscenario's |
TAC gecoat grafiet |
≥2600 ° C |
Geen reactie met Si/C -damp |
Mohs Hardheid 9-10, sterke thermische schokweerstand |
<1 cm⁻² (micropipes) |
Hoge zuiverheid 4h/6H-SIC enkele kristalgroei |
Bare grafiet |
≤2200 ° C |
Gecorrodeerd door Si Vapor die C vrijgeeft |
Lage sterkte, vatbaar voor kraken |
10-50 cm⁻² |
Kosteneffectieve SIC-substraten voor stroomapparaten |
SIC gecoat grafiet |
≤1600 ° C |
Reageert met Si die Sic₂ vormt bij hoge temperaturen |
Hoge hardheid maar bros |
5-10 cm⁻² |
Verpakkingsmaterialen voor halfgeleiders uit de middentemperatuur |
Bn Crucible |
<2000k |
Brengt N/B -onzuiverheden vrij |
Slechte corrosieweerstand |
8-15 cm⁻² |
Epitaxiale substraten voor samengestelde halfgeleiders |
De TAC -coating heeft een uitgebreide verbetering van de kwaliteit van SIC -kristallen bereikt door een drievoudig mechanisme van chemische barrière, thermische veldoptimalisatie en interface -regulat
+86-579-87223657
Wangda Road, Ziyang Street, Wuyi County, Jinhua City, de provincie Zhejiang, China
Copyright © 2024 Vetek Semiconductor Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.
Links | Sitemap | RSS | XML | Privacy Policy |