Hoe CVD TAC -coating voor te bereiden? - Veteksemicon

Wat is CVD TAC -coating?

CVD TAC -coatingis een belangrijk structureel materiaal op hoge temperatuur met hoge sterkte, corrosieweerstand en goede chemische stabiliteit. Het smeltpunt is zo hoog als 3880 ℃ en het is een van de hoogste temperatuurbestendige verbindingen. Het heeft uitstekende mechanische eigenschappen op hoge temperatuur, snelle luchtstroomerosieweerstand, ablatieweerstand en goede chemische en mechanische compatibiliteit met grafiet- en koolstof/koolstofcomposietmaterialen.

Daarom in deMOCVD Epitaxiale procesvan Gan LED's en sic power -apparaten,CVD TAC -coatingHeeft uitstekende zuur- en alkali -resistentie tegen H2, HC1 en NH3, die het grafietmatrixmateriaal volledig kunnen beschermen en de groeiomgeving kunnen zuiveren.

CVD TAC-coating is nog steeds stabiel boven 2000 ℃ en CVD TAC-coating begint te ontleden op 1200-1400 ℃, wat ook de integriteit van de grafietmatrix aanzienlijk zal verbeteren. Grote instellingen gebruiken allemaal CVD om CVD TAC -coating op grafietsubstraten voor te bereiden, en zullen de productiecapaciteit van CVD TAC -coating verder verbeteren om te voldoen aan de behoeften van SIC Power -apparaten en Ganled -epitaxiale apparatuur.

Bereidingsomstandigheden van CVD Tantalum Carbide Coating

Het voorbereidingsproces van CVD TAC-coating gebruikt in het algemeen grafiet met hoge dichtheid als het substraatmateriaal en bereidt vrij van defect voorCVD TAC -coatingop het grafietoppervlak per CVD -methode.

Het realisatieproces van de CVD -methode om CVD -TAC -coating te bereiden is als volgt: de vaste tantalumbron die in de verdampingskamer wordt geplaatst, sublimeert in een bepaalde temperatuur in gas en wordt uit de verdampingskamer getransporteerd door een bepaald debiet van AR -dragergas. Bij een bepaalde temperatuur komt de gasvormige tantalumbron samen en mengt zich met waterstof om een ​​reductiereactie te ondergaan. Ten slotte wordt het verminderde tantalum -element afgezet op het oppervlak van het grafietsubstraat in de depositiekamer en treedt een carbonisatiereactie op bij een bepaalde temperatuur.

De procesparameters zoals verdampingstemperatuur, gasstroomsnelheid en afzettingstemperatuur in het proces van CVD TAC -coating spelen een zeer belangrijke rol bij de vorming vanCVD TAC -coating. en CVD TAC -coating met gemengde oriëntatie werd bereid door isotherm chemische dampafzetting bij 1800 ° C met behulp van een TACL5 - H2 - Ar - C3H6 -systeem.

Het proces van het voorbereiden van CVD TAC -coating

Figuur 1 toont de configuratie van de chemische dampafzetting (CVD) reactor en het bijbehorende gasafgiftesysteem voor TAC -afzetting.

Figuur 2 toont de oppervlaktemorfologie van de CVD TAC -coating bij verschillende vergrotingen, die de dichtheid van de coating en de morfologie van de korrels toont.

Figuur 3 toont de oppervlaktemorfologie van de CVD TAC -coating na ablatie in het centrale gebied, inclusief wazige korrelgrenzen en vloeistof gesmolten oxiden gevormd op het oppervlak.

Figuur 4 toont de XRD-patronen van de CVD-TAC-coating in verschillende gebieden na ablatie, het analyseren van de fasesamenstelling van de ablatieproducten, die voornamelijk β-Ta2O5 en α-Ta2O5 zijn.