TAC -gecoate ring voor PVT -groei van SIC Single Crystal

Op dit moment worden SIC -stroomapparaten steeds populairder, dus de gerelateerde fabricage van het halfgeleiderapparaat is belangrijker en de eigenschappen van SIC moeten worden verbeterd. SIC is het substraat in halfgeleider. Als onmisbare grondstof voor SIC -apparaten is het efficiënt produceren van SIC -kristal een van de belangrijke onderwerpen. In het proces van het groeien van SIC -kristal door PVT -methode (fysiek damptransport) speelt de TAC -gecoate ring van Vetek Semiconductor voor PVT -groei van SIC Single Crystal een onmisbare en belangrijke rol. Na zorgvuldige ontwerp en productie biedt deze TAC -gecoate ring u uitstekende prestaties en betrouwbaarheid, waardoor de efficiëntie en stabiliteit van deSIC Crystal Growingproces.

De tantalum carbide (TAC) coating heeft aandacht gekregen vanwege het hoge smeltpunt van maximaal 3880 ° C, uitstekende mechanische sterkte, hardheid en weerstand tegen thermische schokken, waardoor het een aantrekkelijk alternatief is voor samengestelde halfgeleider -epitaxy -processen met een hogere temperatuurvereisten met een hogere temperatuurvereisten met een hogere temperatuurvereisten.

TAC -gecoate ringProductfuncties

(I) Binding van hoogwaardige TAC-coatingmateriaal met grafietmateriaal

TAC-gecoate ring voor PVT-groei van SiC-enkel kristal met behulp van hoogwaardig SGL-grafietmateriaal als het substraat, het heeft een goede thermische geleidbaarheid en extreem hoge materiaalstabiliteit. CVD TAC-coating biedt een niet-poreus oppervlak. Tegen dezelfde tijd wordt hoge zuiver CVD TAC (tantalum carbide) gebruikt als het coatingmateriaal, dat een extreem hoge hardheid, smeltpunt en chemische stabiliteit heeft. TAC -coating kan uitstekende prestaties behouden in de hoge temperatuur (meestal tot 2000 ℃ of meer) en een sterk corrosieve omgeving van SIC -kristalgroei door PVTSic groei, verleng de levensduur van de coatingring sterk en verlagen de onderhoudskosten en downtime van apparatuur.

10 µm 300 µm

TAC -coatingmet hoge kristalliniteit en uitstekende uniformiteit

(Ii) nauwkeurig coatingproces

De geavanceerde CVD -coatingprocestechnologie van Vetek Semiconductor zorgt ervoor dat de TAC -coating gelijkmatig en dicht op het oppervlak van de ring is bedekt. De coatingdikte kan nauwkeurig worden geregeld op ± 5um, waardoor de uniforme verdeling van het temperatuurveld en het luchtstroomveld tijdens het kristalgroeiproces, dat bevorderlijk is voor de hoogwaardige en grote groei van SIC-kristallen.

Algemene coatingdikte is 35 ± 5um, we kunnen het ook aanpassen volgens uw vereiste.

(Iii) Uitstekende stabiliteit van hoge temperatuur en thermische schokweerstand

In de hoge temperatuuromgeving van de PVT-methode vertoont de TAC-gecoate ring voor PVT-groei van SiC-enkel kristal uitstekende thermische stabiliteit.

Weerstand tegen H2, NH3, SIH4, SI

Ultrahoge zuiverheid om vervuiling van het proces te voorkomen

Hoge weerstand tegen thermische schokken voor snellere werkingscycli

Het kan bestand zijn tegen langdurige bakken op hoge temperaturen zonder vervorming, kraken of coatingafscheiding. Tijdens de groei van SIC -kristallen verandert de temperatuur vaak. Vetek Semiconductor's TAC -gecoate ring voor PVT -groei van SIC -single -kristal heeft een uitstekende thermische schokweerstand en kan zich snel aanpassen aan snelle temperatuurveranderingen zonder kraken of schade. Verder verbeteren van de productie -efficiëntie en productkwaliteit.

Vetek Semiconductor is zich er terdege van bewust dat verschillende klanten verschillende PVT SIC -kristalgroeimeters en processen hebben, dus biedt het aangepaste services voor TAC -gecoate ring voor PVT -groei van SIC single crystal. Of het nu gaat om de maatspecificaties van de ringlichaam, coatingdikte of speciale prestatievereisten, we kunnen het aanpassen aan uw vereisten om ervoor te zorgen dat het product perfect overeenkomt met uw apparatuur en proces, waardoor u de meest geoptimaliseerde oplossing krijgt.

Fysieke eigenschappen van TAC -coating

Het halfgeleiderTAC -gecoate ring Productiewinkels