Nieuws

We hebben allemaal dat moment van paniek gevoeld. Uw telefoonbatterij bevindt zich op 5%, u hebt minuten over en elke tweede aangesloten inlossing voelt als een eeuwigheid. Wat als het geheim van het beëindigen van deze angst niet in een volledig nieuwe chemie ligt, maar bij het opnieuw instellen van een fundamenteel materiaal binnen de batterij zelf? Gedurende twee decennia in de voorhoede van Tech heb ik trends zien komen en gaan. Maar de buzz rond poreuze grafiet voelt anders aan. Het is niet alleen een incrementele stap; Het vertegenwoordigt een fundamentele verschuiving in hoe we het ontwerp van energieopslag benaderen.

Bij Vetek hebben we tientallen jaren besteed aan het verfijnen van onze isotrope grafietoplossingen voor industrieën die betrouwbaarheid eisen bij stijgende temperaturen. Laten we duiken in waarom dit materiaal een topkeuze is - en hoe onze producten beter presteren dan de concurrentie.

Nadat ik al meer dan tien jaar in de halfgeleiderindustrie heb gewerkt, begrijp ik uit de eerste hand hoe uitdagend materiaalselectie kan zijn in omgevingen op hoge temperatuur, krachtige omgevingen. Pas toen ik het SIC -blok van Vetek tegenkwam, vond ik eindelijk een echt betrouwbare oplossing.

Veteksemicon schijnt op 2025 Shanghai Semicon International Exhibition, die de toekomst van de halfgeleiderindustrie leidt met innovatieve technologieën

In de Semiconductor Manufacturing -industrie, naarmate de apparaatgrootte blijft krimpen, heeft de depositietechnologie van dunne filmmaterialen ongekende uitdagingen gesteld. Atomic Layer Deposition (ALD), als een dunne filmafzettingstechnologie die nauwkeurige controle op atomair niveau kan bereiken, is een onmisbaar onderdeel geworden van de productie van halfgeleiders. Dit artikel is bedoeld om de processtroom en de principes van ALD te introduceren om de belangrijke rol in de geavanceerde chipproductie te helpen begrijpen.

Het is ideaal om geïntegreerde schakelingen of halfgeleiderapparaten op een perfecte kristallijne basislaag te bouwen. Het epitaxieproces (epi) bij de vervaardiging van halfgeleiders heeft tot doel een fijne enkelkristallijne laag, gewoonlijk ongeveer 0,5 tot 20 micron, op een enkelkristallijn substraat af te zetten. Het epitaxieproces is een belangrijke stap bij de vervaardiging van halfgeleiderapparaten, vooral bij de productie van siliciumwafels.