CVD TAC Coating Wafer Carrier

Tijdens het productieproces van halfgeleiders, Vetek Semiconductor'sCVD TAC Coating Wafer Carrieris een dienblad dat wordt gebruikt om wafels te dragen. Dit product maakt gebruik van een chemisch dampafzetting (CVD) proces om een ​​laag TAC -coating op het oppervlak van deWafeldragersubstraat. Deze coating kan de oxidatie- en corrosieweerstand van de wafeldrager aanzienlijk verbeteren, terwijl de deeltjesverontreiniging tijdens de verwerking wordt verminderd. Het is een belangrijk onderdeel van de verwerking van halfgeleiders.

Deals Semiconductor'sCVD TAC Coating Wafer Carrierbestaat uit een substraat en eentantalum carbide (TAC) coating.

De dikte van tantalum carbide -coatings bevindt zich meestal in het bereik van 30 micron, en TAC heeft een smeltpunt zo hoog als 3.880 ° C en biedt een uitstekende corrosie- en slijtvastheid, naast andere eigenschappen.

Het basismateriaal van de drager is gemaakt van hoog zuiver grafiet ofSiliconencarbide (sic)en dan wordt een laag TAC (knoophardheid tot 2000HK) op het oppervlak bedekt via een CVD -proces om de corrosieweerstand en mechanische sterkte te verbeteren.

Tijdens het wafelproces, Vetek Semiconductor'sCVD TAC Coating Wafer CarrierKan de volgende belangrijke rollen spelen:

1. Bescherming van wafels

Fysieke bescherming De drager dient als een fysieke barrière tussen de wafel- en externe mechanische schadebronnen. Wanneer wafels worden overgebracht tussen verschillende verwerkingsapparatuur, zoals tussen een chemische dampdepositie (CVD) -kamer en een etsgereedschap, zijn ze vatbaar voor krassen en effecten. De CVD TAC Coating Wafer Carrier heeft een relatief hard en glad oppervlak dat normale hanteringskrachten kan weerstaan ​​en direct contact tussen de wafer en ruwe of scherpe objecten kan voorkomen, waardoor het risico op fysieke schade aan de wafels wordt verminderd.

Chemische beschermingstac heeft een uitstekende chemische stabiliteit. Tijdens verschillende chemische behandelingsstappen in het wafelproces, zoals natte etsen of chemische reiniging, kan de CVD TAC -coating voorkomen dat de chemische middelen in direct contact komen met het dragermateriaal. Dit beschermt de wafeldrager tegen corrosie- en chemische aanval, zodat er geen verontreinigingen worden vrijgelaten uit de drager op de wafels, waardoor de integriteit van de wafeloppervlakchemie wordt gehandhaafd.

2. Ondersteuning en uitlijning

Stabiele ondersteuning De Wafer Carrier biedt een stabiel platform voor wafels. In processen waar wafels worden onderworpen aan een hoge behandeling van temperatuur of hoge - drukomgevingen, zoals in een hoog -temperatuuroven voor gloeien, moet de drager de wafel gelijkmatig kunnen ondersteunen om kraken of kraken van de wafer te voorkomen. Het juiste ontwerp en de hoogwaardige TAC -coating van de drager zorgen voor een uniforme spanningsverdeling over de wafel, waardoor de vlakheid en structurele integriteit wordt gehandhaafd.

Nauwkeurige uitlijning Nauwkeurige afstemming is cruciaal voor verschillende lithografie en depositieprocessen. De wafeldrager is ontworpen met precieze uitlijningsfuncties. De TAC -coating helpt om de dimensionale nauwkeurigheid van deze uitlijningsfuncties in de loop van de tijd te handhaven, zelfs na meerdere toepassingen en blootstelling aan verschillende verwerkingsomstandigheden. Dit zorgt ervoor dat de wafels nauwkeurig worden geplaatst in de verwerkingsapparatuur, waardoor nauwkeurige patronen en gelaagdheid van halfgeleidermaterialen op het wafeloppervlak mogelijk worden.

3. Warmteoverdracht

Uniforme warmteverdeling In veel waferprocessen, zoals thermische oxidatie en CVD, is precieze temperatuurregeling essentieel. De CVD TAC Coating Wafer Carrier heeft goede thermische geleidbaarheidseigenschappen. Het kan het warmte gelijkmatig overbrengen naar de wafel tijdens de verwarmingsbewerkingen en warmte verwijderen tijdens koelprocessen. Deze uniforme warmteoverdracht helpt om temperatuurgradiënten over de wafer te verminderen, waardoor thermische spanningen worden geminimaliseerd die ervoor kunnen zorgen dat defecten in de halfgeleiderapparaten op de wafel worden gefabriceerd.

Verbeterde warmte - overdrachtsefficiëntie De TAC -coating kan de algehele warmte -overdrachtskenmerken van de waferdrager verbeteren. In vergelijking met niet -gecoate dragers of dragers met andere coatings, kan het TAC -coatingoppervlak een gunstiger oppervlak hebben - energie en textuur voor warmteverwisseling met de omliggende omgeving en de wafel zelf. Dit resulteert in een efficiëntere warmteoverdracht, die de verwerkingstijd kan verkorten en de productie -efficiëntie van het wafelproductieproces kan verbeteren.

4. Verontreinigingscontrole

Lage - Outgassing -eigenschappen De TAC -coating vertoont typisch een laag uitgaande gedrag, wat cruciaal is in de schone omgeving van het wafelfabricageproces. Outgassing van vluchtige stoffen van de wafeldrager kan het wafeloppervlak en de verwerkingsomgeving verontreinigen, wat leidt tot apparaatfouten en verminderde opbrengsten. De lage - ontgasserende aard van de CVD TAC -coating zorgt ervoor dat de vervoerder geen ongewenste verontreinigingen in het proces introduceert, waardoor de hoge - zuiverheidseisen van halfgeleiderproductie worden gehandhaafd.

Deeltjes - Vrij oppervlak De gladde en uniforme aard van de CVD TAC -coating vermindert de kans op het genereren van deeltjes op het dragersoppervlak. Deeltjes kunnen zich tijdens de verwerking aan de wafel hechten en defecten veroorzaken in de halfgeleiderapparaten. Door het genereren van deeltjesgeneratie, helpt de Wafer -drager van de TAC -coating om de netheid van het productieproces van de wafer te verbeteren en de productopbrengst te verhogen.

Tantalum carbide (TAC) coating op een microscopische dwarsdoorsnede:

Basisfysische eigenschappen van CVD TAC -coating：

Het halfgeleiderCVD TAC Coating Wafer Carrier Production Shops: