Nieuws

Siliciumwafels vormen de basis van geïntegreerde schakelingen en halfgeleiderapparaten. Ze hebben een interessant kenmerk: platte randen of kleine groeven aan de zijkanten. Het is geen defect, maar een opzettelijk ontworpen functionele markering. In feite dient deze inkeping tijdens het hele productieproces als richtingsreferentie en identiteitsmarkering.

Chemisch-mechanisch polijsten (CMP) verwijdert overtollig materiaal en oppervlaktedefecten door de gecombineerde werking van chemische reacties en mechanische slijtage. Het is een sleutelproces voor het bereiken van een globale vlakmaking van het waferoppervlak en is onmisbaar voor meerlaagse koperverbindingen en diëlektrische structuren met een lage k. In praktische productie

In 2025 zal de Europese halfgeleiderindustrie elkaar van 18 tot en met 21 november opnieuw ontmoeten op de grootste halfgeleiderbeurs SEMICON Europa in München.

Siliciumwafel CMP-polijstslurry (Chemical Mechanical Planarization) is een cruciaal onderdeel in het productieproces van halfgeleiders. Het speelt een cruciale rol bij het garanderen dat siliciumwafels, die worden gebruikt om geïntegreerde schakelingen (IC's) en microchips te maken, worden gepolijst tot het exacte niveau van gladheid dat nodig is voor de volgende productiefasen.

Bij de productie van halfgeleiders speelt chemisch-mechanische planarisatie (CMP) een cruciale rol. Het CMP-proces combineert chemische en mechanische acties om het oppervlak van siliciumwafels glad te maken, waardoor een uniforme basis ontstaat voor daaropvolgende stappen zoals depositie van dunne films en etsen. CMP-polijstslurry, als kerncomponent van dit proces, heeft een aanzienlijke invloed op de polijstefficiëntie, oppervlaktekwaliteit en de uiteindelijke prestaties van het product

Wafer CMP-polijstslurry is een speciaal samengesteld vloeibaar materiaal dat wordt gebruikt in het CMP-proces van de productie van halfgeleiders. Het bestaat uit water, chemische etsmiddelen, schuurmiddelen en oppervlakteactieve stoffen, waardoor zowel chemisch etsen als mechanisch polijsten mogelijk is.

Siliciumcarbide schuurmiddelen worden doorgaans geproduceerd met behulp van kwarts en petroleumcokes als primaire grondstoffen. In de voorbereidende fase ondergaan deze materialen een mechanische verwerking om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken voordat ze chemisch in de ovenlading worden gebracht.

De afgelopen jaren is het middelpunt van de verpakkingstechnologie geleidelijk overgedragen aan een ogenschijnlijk ‘oude technologie’: CMP (Chemical Mechanical Polishing). Wanneer Hybrid Bonding de leidende rol wordt van de nieuwe generatie geavanceerde verpakkingen, verschuift CMP geleidelijk van achter de schermen naar de schijnwerpers.

In de steeds evoluerende wereld van huishoudelijke en keukenapparatuur heeft één product onlangs veel aandacht gekregen vanwege zijn innovatie en praktische toepassing: de Quartz Thermos Emmer

Quartz-producten worden veel gebruikt in het productieproces van halfgeleiders vanwege hun hoge zuiverheid, hoge temperatuurweerstand en sterke chemische stabiliteit.

Siliciumcarbide (SIC) kristalgroeivaven spelen een cruciale rol bij het produceren van krachtige SIC-wafels voor halfgeleiderapparaten van de volgende generatie. Het proces van het kweken van hoogwaardige SIC-kristallen vormt echter aanzienlijke uitdagingen. Van het beheren van extreme thermische gradiënten tot het verminderen van kristaldefecten, het waarborgen van een uniforme groei en het beheersen van de productiekosten, elke stap vereist geavanceerde engineeringoplossingen. Dit artikel zal de technische uitdagingen van SIC Crystal Growth Ovens vanuit meerdere perspectieven analyseren.

Smart Cut is een geavanceerd halfgeleiderproductieproces op basis van ionenimplantatie en wafelstrippen, speciaal ontworpen voor de productie van ultradunne en zeer uniforme 3C-SIC (kubieke siliciumcarbide) wafels. Het kan ultradunne kristalmaterialen van het ene substraat naar het andere overbrengen, waardoor de oorspronkelijke fysieke beperkingen worden doorbreken en de gehele substraatindustrie veranderen.

Bij de voorbereiding van hoogwaardige en hoogrentende siliciumcarbide-substraten vereist de kern een precieze controle van de productietemperatuur door goede thermische veldmaterialen. Momenteel zijn de belangrijkste crucibele veldkits die hoofdvak worden gebruikt, grafiet structurele componenten met een hoog zuiverheid, waarvan de functies zijn om gesmolten koolstofpoeder en siliciumpoeder te verwarmen en om warmte te behouden.

Wanneer je de halfgeleiders van de derde generatie ziet, zul je je zeker afvragen wat de eerste en tweede generaties waren. De "generatie" hier is geclassificeerd op basis van de materialen die worden gebruikt in de productie van halfgeleiders.

De elektrostatische Chuck (ESC), ook bekend als de elektrostatische Chuck (ESC, E-Chuck), is een armatuur dat het principe van elektrostatische adsorptie gebruikt om het geadsorbeerde materiaal vast te houden en te repareren. Het is geschikt voor vacuüm- en plasma -omgevingen.

SIC Wafer-dragers, als belangrijke verbruiksartikelen in de halfgeleiderketen van de derde generatie, hebben hun technische kenmerken direct invloed op de opbrengst van epitaxiale groei en apparaatproductie. Met de stijgende vraag naar hoogspannings- en hoogtemperatuurapparaten in industrieën zoals 5G-basisstations en nieuwe energievoertuigen, worden het onderzoek en de toepassing van SIC-wafelsdragers nu geconfronteerd met belangrijke ontwikkelingsmogelijkheden.