Nieuws

Nieuws

Wij delen graag met u de resultaten van ons werk, bedrijfsnieuws en geven u actuele ontwikkelingen en personeelsaanstellings- en verwijderingsvoorwaarden.
Principes en technologie van fysieke dampdepositiecoating (1/2) - Vetek Semiconductor24 2024-09

Principes en technologie van fysieke dampdepositiecoating (1/2) - Vetek Semiconductor

Vacuümcoating omvat verdamping van het filmmateriaal, vacuümtransport en dunne filmgroei. Volgens de verschillende verdampingsmethoden en transportprocessen van het filmmateriaal kan vacuümcoating worden onderverdeeld in twee categorieën: PVD en CVD.
Wat is poreus grafiet? - Vetek halfgeleider23 2024-09

Wat is poreus grafiet? - Vetek halfgeleider

Dit artikel beschrijft de fysieke parameters en productkenmerken van het poreuze grafiet van Vetek Semiconductor, evenals de specifieke toepassingen in de verwerking van halfgeleiders.
Wat is het verschil tussen siliciumcarbide en tantalum carbide -coatings?19 2024-09

Wat is het verschil tussen siliciumcarbide en tantalum carbide -coatings?

Dit artikel analyseert de productkenmerken en toepassingsscenario's van tantalum carbide -coating en siliciumcarbide -coating vanuit meerdere perspectieven.
Een volledige uitleg van het chipproductieproces (2/2): van wafel tot verpakking en testen18 2024-09

Een volledige uitleg van het chipproductieproces (2/2): van wafel tot verpakking en testen

Dunne filmafzetting is van vitaal belang in chipproductie, waardoor micro -apparaten worden gecreëerd door films te deponeren van een dikke films van dikke van 1 micron via CVD, ALD of PVD. Deze processen bouwen halfgeleidercomponenten op door afwisselend geleidende en isolerende films.
Een volledige uitleg van het chipproductieproces (1/2): van wafel tot verpakking en testen18 2024-09

Een volledige uitleg van het chipproductieproces (1/2): van wafel tot verpakking en testen

Het productieproces van halfgeleiders omvat acht stappen: wafersverwerking, oxidatie, lithografie, etsen, dunne filmafzetting, interconnectie, testen en verpakking. Silicium uit zand wordt verwerkt in wafels, geoxideerd, gevormd en geëtst voor high-nauwkeurige circuits.
Hoeveel weet u over saffier?09 2024-09

Hoeveel weet u over saffier?

Dit artikel beschrijft dat LED -substraat de grootste toepassing van saffier is, evenals de belangrijkste methoden voor het bereiden van saffierkristallen: groeiende saffierkristallen door de czochralski -methode, groeiende saffierkristallen door de Kyropoulos -methode, groeiende sapphire -kristallen door de begeleide mastmethode en groeiende sapphire -kristallen door de hitte -uitwisselingsmethode.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept